郑州金硕炉窑工程有限公司

炉窑如何可以节能？
在炉窑工程砌筑中一定要选用正规、职业有资质的厂家来承包炉窑工程砌筑。
当然，除此之外一定要注意以下事项：
一.增加高温带耐火保温砖及保温层的温度
有资料显示，窑炉砌体蓄热损失和炉体表面的散热损失要占到燃料消耗的20％以上。增加高温带耐火保温砖及保温层的厚度是有意义的。于底部散热面积的巨大，底部的散热是十分可观的，有必要增加适当的底部保温层的厚度，用容重更低的保温砖和增加保温层的厚度来改善底部的保温，这样的投入是必要的。另外高温带窑顶部分如果采用拱顶，就十分方便增加保温层厚度、密封性，以减少散热。如果是用吊顶，最好吊顶用陶瓷件而不是用耐热钢板，再辅以耐热钢吊钩，这样也可以把吊件全部埋住，增加保温层的厚度和密封性。如果用的是耐热钢作吊顶砖挂板，如果挂板全部埋入保温层，挂板有可能在窑炉漏火时全部氧化掉而使吊顶砖掉入窑内，造成停窑事故。用陶瓷件作吊件，顶部保温也可以使用保温料进行浇注，使用保温材料变得灵活。这会大大改善窑顶保温性能和气密性，大幅度减少顶部散热。
二.选择更优质和保温性能更好的材料
更优质和保温性能更好的材料不断出现，也给窑炉工程设计人员带来了方便，完全可以用更好的保温材料，使保温层既比以前更薄，而保温效果可以做得比以前更好，以使能源浪费得到最大限度地减少。采用保温性能更优质的轻质耐火保温砖和保温棉毯保温板，经过优化采用更合理的结构改良设计，以期减少窑炉散热。事实上空气的导热系数在0.03左右，几乎比所有的保温材料都低很多，这肯定会有效减少窑炉表面的散热损失。同时加强窑体封闭严密，在事故处理口、膨胀缝、挡火板口、烧嘴砖周围、辊棒内和辊孔砖处用更耐高温更不易粉化弹性更好的陶瓷纤维棉充分填充，以减少窑体热量向外散失，保证窑内温度和气氛的稳定，提高热效率，减少能耗。
三.余热风管
本公司把余热风管埋在窑炉底部和窑炉顶部保温层的保温砖内，这会最大限度地改善余热风管的保温，大大地减少了窑炉的散热。也会增加保温层的厚度，数据显示和其它同行窑炉同工况相比综合节能率在33%以上。
四.高温带采用拱顶结构
高温带采用拱顶结构有利于减少断面温差，利于节能。由于高温热传导主要以辐射为主，拱顶窑炉的中部空间大，容纳的高温烟气也多，加上拱顶弧形法向辐射热反射的作用，中部温度往往会比边上靠近窑墙的温度要高少许。
五.采用高效节能烧嘴
优化了空燃比，通过调整合理的空燃比，使烧嘴在使用过程中，由于没有输入过多的助燃风，从而提高了燃烧效率，做到节能。
六.助燃风加热
很多公司为了保护助燃风机避免过热，采用了掺一部分冷风，结果导致余热利用效果的降低。目前国内利用余热加热助燃风的厂家还是很少，但是此项技术充分利用的话，完全可以取得5%~10%的燃耗降低的节能效果，这也是十分可观的。
七.节能红外辐射涂料
节能红外辐射涂料涂在高温带窑内耐火保温砖的表面，有效封闭轻质耐火保温砖的开口气孔，能使高温带的红外热辐射强度明显提高，强化了加热效率，
八.富氧燃烧通过分子膜将空气中的部分或全部氮气分离
此类做法得到比空气更高含氧浓度的富氧空气或纯氧气，来作助燃风给烧嘴供应。由于氧气浓度提高了，烧嘴反应更迅速，温度更高，能节省燃料20%~30%以上，由于助燃风的氮气没有或减少了，烟气量也减少了，排烟风机电流也少了，环保需要除去的氮氧化物也更少或没有了。
九.窑炉的余热利用
这个余热主要是指窑炉冷却产品时带走的热量。窑炉出砖温度越低，说明余热系统带走的热量越多。我们完全可以在冷却段安置有热水箱，用窑炉冷却段的余热给办公室、宿舍供暖，并且用于给员工洗澡供应热水。当然余热也可以用来发电。
十.采用低温快烧技术改良配方
此类做法可以降低配方成本、电耗和燃耗。
郑州金硕炉窑工程有限公司有专业的施工团队与严格的质量管理团队，并制定相关的规章制度，能承担大型回转窑、供热锅炉、钢厂加热炉、梭式窑、石灰窑等各类炉窑的设计、使用、拆迁等工程承包和技术咨询，并为客户提供耐火材料、保温材料、防腐材料、耐火材料、捣打料、浇注料等产品的供应。